鈦刮板蒸發(fā)器可以通過旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜并流動，傳熱效率高，停留時間短(約10~50秒)，可以在真空條件下降膜蒸發(fā)。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒和一個旋轉(zhuǎn)在圓筒內(nèi)的刮膜器組成。刮板蒸發(fā)器將進(jìn)料連續(xù)在加熱面刮成厚薄均勻的液膜，向下移動；在這個過程中，低沸點(diǎn)的成分蒸發(fā)，殘留物從蒸發(fā)器底部排出。
其具有泵送功能，使物料在
鈦刮板蒸發(fā)器中停留時間短；此外，由于蒸發(fā)器的湍流，加熱蒸發(fā)器上的產(chǎn)品不會停留在蒸發(fā)器表面。因此，它適用于熱敏物料的蒸發(fā)。材料沸點(diǎn)的降低增加了同熱介質(zhì)的溫差；刮膜器的功能降低了液膜的湍流厚度和熱阻。同時，在這個過程中，減少了材料在加熱面上的壁和結(jié)垢，伴隨著良好的熱交換，從而增加了設(shè)備的總傳熱系數(shù)。
可以優(yōu)化的地方：
1.提高加工精度對提高刮刀蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率有幫助。刮刀端部與加熱管內(nèi)壁之間的間隙直接決定液膜的均勻性和厚度，直接決定蒸發(fā)效率。
2.刮刀的設(shè)計可以改進(jìn)。刮刀的作用是成膜，液膜下的流速直接影響成膜效率，可以改進(jìn)刮刀的設(shè)計。
3.刮片的刀的旋轉(zhuǎn)速度可以優(yōu)化。快速旋轉(zhuǎn)可以提高蒸發(fā)效率，但功耗也會增加。
4.可在鈦刮板蒸發(fā)器前串聯(lián)其他處理能力較大的蒸發(fā)器，實現(xiàn)互補(bǔ)，從而對整個蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化。
