傳統(tǒng)培養(yǎng)基配置操作流程通常以培養(yǎng)基干粉為起點(diǎn)，在培養(yǎng)基稱量配制后進(jìn)行高壓滅菌，而后降溫冷卻至46℃?zhèn)溆茫麄€(gè)試劑準(zhǔn)備時(shí)間長達(dá)3～4小時(shí)，完全通過實(shí)驗(yàn)室內(nèi)手工操作完成，操作繁瑣復(fù)雜，試驗(yàn)前準(zhǔn)備時(shí)間長，工作強(qiáng)度大，標(biāo)準(zhǔn)化程度低，對(duì)操作人員的專業(yè)性要求很高，嚴(yán)重影響實(shí)驗(yàn)室工作效率。  

為提高培養(yǎng)基配制過程的自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化水平，我公司在對(duì)培養(yǎng)基的成分分析基礎(chǔ)上建立了制劑型培養(yǎng)基程序制備模式，運(yùn)用工業(yè)化生產(chǎn)方式，將培養(yǎng)基干粉轉(zhuǎn)化成為商業(yè)無菌的制劑型產(chǎn)品，配套相應(yīng)營養(yǎng)液和添加劑，利用培養(yǎng)基程序制備工作站（該設(shè)備由北京君立康生物科技有限公司承擔(dān)開發(fā)，擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，委托我公司生產(chǎn)制造），實(shí)現(xiàn)了微生物培養(yǎng)基快速、穩(wěn)定、高質(zhì)量的供應(yīng)，并實(shí)現(xiàn)了整個(gè)培養(yǎng)基制備過程信息化和自動(dòng)化管理。該模式采用終端滅菌工藝實(shí)現(xiàn)培養(yǎng)基組分的完全無菌，采用自動(dòng)化方式完成產(chǎn)品的快速配制，采用組分定量添加技術(shù)使培養(yǎng)基成分均一穩(wěn)定，保證制備出的培養(yǎng)基成分及含量與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)方法要求完全一致，提升了培養(yǎng)基成品的質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性。不僅提高了實(shí)驗(yàn)室工作效率，消除了粉塵污染帶來的職業(yè)傷害，也提升了培養(yǎng)基配制的標(biāo)準(zhǔn)化水平。該供應(yīng)模式實(shí)現(xiàn)了培養(yǎng)基配制的自動(dòng)化，為完全自主創(chuàng)新，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。